პირველი კითხვა.რა არის ნეიტრალური გამჭვირვალე სილიკონის სილანტის გაყვითლების მიზეზი?

პასუხი:

ნეიტრალური გამჭვირვალე სილიკონის ჰერმეტიკის გაყვითლება გამოწვეულია თავად ჰერმეტიკის დეფექტებით, ძირითადად ნეიტრალურ ჰერმეტიკში არსებული ჯვარედინი შემაკავშირებელი აგენტითა და გასქელებით. მიზეზი ის არის, რომ ეს ორი ნედლეული შეიცავს „ამინოჯგუფებს“, რომლებიც ძალიან მგრძნობიარეა გაყვითლების მიმართ. გაყვითლების ეს ფენომენი ბევრ იმპორტირებულ, ცნობილი ბრენდის სილიკონის ჰერმეტიკსაც აღენიშნება.

გარდა ამისა, თუ ნეიტრალური გამჭვირვალე სილიკონის ჰერმეტიკი გამოიყენება ძმრის შემცველ სილიკონის ჰერმეტიკთან ერთად, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ნეიტრალური ჰერმეტიკის გაყვითლება გაშრობის შემდეგ. ეს ასევე შეიძლება გამოწვეული იყოს ჰერმეტიკის ხანგრძლივი შენახვის დროით ან ჰერმეტიკსა და სუბსტრატს შორის რეაქციით.

OLV128 გამჭვირვალე ნეიტრალური სილიკონის დალუქვის საშუალება

მე-2 კითხვა.რატომ ხდება ზოგჯერ ნეიტრალური სილიკონის თეთრი ფერის ჰერმეტიკი ვარდისფერად? ზოგიერთი ჰერმეტიკი გაშრობიდან ერთი კვირის შემდეგ ისევ თეთრად იქცევა?

პასუხი:

ალკოქსით გამაგრებულ ნეიტრალურ სილიკონის ჰერმეტიკს შესაძლოა ეს ფენომენი ჰქონდეს წარმოების ნედლეულის, ტიტან-ქრომის ნაერთის, გამო. ტიტან-ქრომის ნაერთი თავად წითელია, ხოლო ჰერმეტიკის თეთრი ფერი მიიღწევა ჰერმეტიკში შემავალი ტიტანის დიოქსიდის ფხვნილის საღებავის როლის შესრულებით.

თუმცა, სილანტი ორგანული ნივთიერებაა და ორგანული ქიმიური რეაქციების უმეტესობა შექცევადია, გვერდითი რეაქციებით. ტემპერატურა ამ რეაქციების გამომწვევი გასაღებია. როდესაც ტემპერატურა მაღალია, დადებითი და უარყოფითი რეაქციები ხდება, რაც ფერის ცვლილებას იწვევს. თუმცა, ტემპერატურის დაცემისა და სტაბილიზაციის შემდეგ, რეაქცია შექცევადია და ფერი საწყის მდგომარეობას უბრუნდება. კარგი წარმოების ტექნოლოგიითა და ფორმულის დაუფლებით, ეს ფენომენი თავიდან უნდა იქნას აცილებული.

კითხვა 3.რატომ ხდება ზოგიერთი საყოფაცხოვრებო გამჭვირვალე ჰერმეტიკი თეთრი ფერის წასმიდან ხუთი დღის შემდეგ? რატომ ხდება ნეიტრალური მწვანე ჰერმეტიკი თეთრი ფერის წასმის შემდეგ?

პასუხი:

ეს ასევე უნდა მივაწეროთ ნედლეულის შერჩევისა და შემოწმების პრობლემას. ზოგიერთი სამომხმარებლო გამჭვირვალე ჰერმეტიკი შეიცავს პლასტიფიკატორებს, რომლებიც ადვილად აქროლადია, ზოგი კი უფრო მეტ გამაძლიერებელ შემავსებელს. როდესაც პლასტიფიკატორები აქროლადი ხდება, ჰერმეტიკი იკუმშება და იჭიმება, რაც ავლენს შემავსებლების ფერს (ნეიტრალურ ჰერმეტიკში ყველა შემავსებელი თეთრი ფერისაა).

ფერადი ჰერმეტიკები მზადდება პიგმენტების დამატებით, რათა მათ სხვადასხვა ფერი მიეცეს. თუ პიგმენტების შერჩევასთან დაკავშირებით პრობლემებია, ჰერმეტიკის ფერი შეიძლება შეიცვალოს გამოყენების შემდეგ. ალტერნატიულად, თუ ფერადი ჰერმეტიკები მშენებლობის დროს ძალიან თხლად წაისმევა, გამყარების დროს ჰერმეტიკის თანდაყოლილმა შეკუმშვამ შეიძლება ფერის გაღიავება გამოიწვიოს. ამ შემთხვევაში, ჰერმეტიკის წასმისას რეკომენდებულია გარკვეული სისქის (3 მმ-ზე მეტი) შენარჩუნება.

ოლივიას ფერთა სქემა

მე-4 კითხვა.რატომ ჩნდება ლაქები ან კვალი სარკეზე სილიკონის დამცავი საშუალების უკანა მხარეს გამოყენების შემდეგ?დროის პერიოდი?

პასუხი:

ბაზარზე, როგორც წესი, სარკეების უკანა მხარეს სამი ტიპის საფარია: ვერცხლისწყალი, სუფთა ვერცხლი და სპილენძი.

როგორც წესი, სარკეების დასამონტაჟებლად სილიკონის დალუქვის გარკვეული დროის განმავლობაში გამოყენების შემდეგ, სარკის ზედაპირზე შეიძლება ლაქები გაჩნდეს. ეს, როგორც წესი, გამოწვეულია ძმრის შემცველი სილიკონის დალუქვის გამოყენებით, რომელიც რეაგირებს ზემოთ ხსენებულ მასალებთან და იწვევს ლაქებს სარკის ზედაპირზე. ამიტომ, ჩვენ ხაზს ვუსვამთ ნეიტრალური დალუქვის გამოყენებას, რომელიც ორ ტიპად იყოფა: ალკოქსი და ოქსიმი.

თუ სპილენძის საყრდენიანი სარკე დამონტაჟდება ოქსიმის ნეიტრალური ჰერმეტიკით, ოქსიმი ოდნავ დააჟანგებს სპილენძის მასალას. გარკვეული პერიოდის შემდეგ, სარკის უკანა მხარეს, სადაც ჰერმეტიკი გამოიყენება, კოროზიის ნიშნები დარჩება. თუმცა, თუ გამოიყენება ალკოქსი-ნეიტრალური ჰერმეტიკი, ეს ფენომენი არ მოხდება.

ყოველივე ზემოთქმული გამოწვეულია მასალის არასწორი შერჩევით, რაც გამოწვეულია სუბსტრატების მრავალფეროვნებით. ამიტომ, რეკომენდებულია, რომ მომხმარებლებმა ჰერმეტიკის გამოყენებამდე ჩაატარონ თავსებადობის ტესტი, რათა დაადგინონ, თავსებადია თუ არა ჰერმეტიკი მასალასთან.

კითხვა 5.რატომ ჩნდება ზოგიერთი სილიკონის ჰერმეტიკი მარილის კრისტალების ზომის გრანულების სახით წასმისას და რატომ იხსნება ზოგიერთი ეს გრანულა გაშრობის შემდეგ?

პასუხი:

ეს პრობლემა სილიკონის დალუქვის შერჩევისას გამოყენებული ნედლეულის ფორმულას უკავშირდება. ზოგიერთი სილიკონის დალუქვის საშუალება შეიცავს ჯვარედინი შემაკავშირებელი აგენტებს, რომლებსაც შეუძლიათ დაბალ ტემპერატურაზე კრისტალიზაცია, რაც იწვევს ჯვარედინი შემაკავშირებელი აგენტის გამყარებას წებოვანი ბოთლის შიგნით. შედეგად, წებოვანი ნივთიერების შეყვანისას შეიძლება გამოჩნდეს სხვადასხვა ზომის მარილის მსგავსი გრანულები, მაგრამ ისინი დროთა განმავლობაში ნელ-ნელა იხსნება, რაც იწვევს გრანულების ავტომატურად გაქრობას გამყარების დროს. ეს სიტუაცია მცირე გავლენას ახდენს სილიკონის დალუქვის ხარისხზე. ამ სიტუაციის მთავარი მიზეზი დაბალი ტემპერატურის მნიშვნელოვანი ზემოქმედებაა.

Olivia-ს სილიკონის ჰერმეტიკს აქვს გლუვი ზედაპირი

კითხვა 6.რა არის შესაძლო მიზეზები, რის გამოც მინაზე წასმული ზოგიერთი ადგილობრივი წარმოების სილიკონის ჰერმეტი 7 დღის შემდეგაც არ გაშრება?

პასუხი:

ეს სიტუაცია ხშირად ცივ ამინდში ხდება.

1. დალუქვის მასალა ძალიან სქლად არის წასმული, რაც ნელა გაშრობას იწვევს.

2. სამშენებლო გარემოზე გავლენას ახდენს ცუდი ამინდი.

3. დალუქვის საშუალება ვადაგასული ან დეფექტურია.

4. დალუქვის საშუალება ძალიან რბილია და გაშრობა არ შეუძლია.

კითხვა 7.რა არის ბუშტების გაჩენის მიზეზი, რომლებიც წარმოიქმნება გარკვეული ადგილობრივი წარმოების სილიკონის დალუქვის პროდუქტების გამოყენებისას?

პასუხი:

შეიძლება სამი შესაძლო მიზეზი იყოს:

1. შეფუთვის დროს გამოყენებული ტექნოლოგია არასაკმარისია, რაც ბოთლში ჰაერის გაჭედვას იწვევს.

2. რამდენიმე არაკეთილსინდისიერი მწარმოებელი განზრახ არ ამაგრებს მილის ქვედა თავსახურს, რაც მილში ჰაერს ტოვებს, თუმცა სილიკონის დალუქვის საკმარისი მოცულობის შთაბეჭდილებას ტოვებს.

3. ზოგიერთი ადგილობრივი წარმოების სილიკონის ჰერმეტიკი შეიცავს შემავსებლებს, რომლებსაც შეუძლიათ ქიმიურად რეაგირება მოახდინონ სილიკონის ჰერმეტიკის შესაფუთი მილის PE რბილ პლასტმასთან, რაც იწვევს პლასტმასის მილის შეშუპებას და სიმაღლეში ზრდას. შედეგად, ჰაერი შეიძლება შევიდეს მილის შიგნით არსებულ სივრცეში და გამოიწვიოს სიცარიელეები სილიკონის ჰერმეტიკში, რაც გამოყენების დროს ბუშტების ხმას გამოიწვევს. ამ ფენომენის დაძლევის ეფექტური გზაა მილის შესაფუთი მასალის გამოყენება და პროდუქტის შენახვის გარემოსადმი ყურადღების მიქცევა (30°C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე, გრილ ადგილას).

ოლივიას სახელოსნო

კითხვა 8.რატომ წარმოქმნის ზაფხულში ბეტონისა და ლითონის ფანჯრის ჩარჩოების შეერთების ადგილას წასმული ზოგიერთი ნეიტრალური სილიკონის ჰერმეტიკი ბევრ ბუშტუკს გაშრობის შემდეგ, ზოგი კი არა? ხომ არ არის ეს ხარისხის საკითხი? რატომ არ მომხდარა მსგავსი მოვლენები აქამდე?

პასუხი:

ნეიტრალური სილიკონის ჰერმეტიკის მრავალ ბრენდს მსგავსი ფენომენი განუცდია, თუმცა სინამდვილეში ეს ხარისხთან დაკავშირებული პრობლემა არ არის. ნეიტრალური ჰერმეტიკები ორი ტიპისაა: ალკოქსი და ოქსიმი. ალკოქსი ჰერმეტიკები კი გაშრობის დროს (მეთანოლი დაახლოებით 50°C-ზე იწყებს აორთქლებას), განსაკუთრებით მზის პირდაპირი სხივების ან მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედებისას.

გარდა ამისა, ბეტონისა და ლითონის ფანჯრის ჩარჩოები ჰაერისთვის არც თუ ისე კარგად არის გამტარი და ზაფხულში, მაღალი ტემპერატურისა და ტენიანობის დროს, ჰერმეტიკი უფრო სწრაფად მყარდება. ჰერმეტიკიდან გამოყოფილი აირი მხოლოდ ნაწილობრივ გამყარებული ჰერმეტიკის ფენიდან გამოდის, რაც გამყარებულ ჰერმეტიკზე სხვადასხვა ზომის ბუშტების გაჩენას იწვევს. თუმცა, ოქსიმ-ნეიტრალური ჰერმეტიკი გამყარების პროცესში გაზს არ გამოყოფს, ამიტომ ბუშტებს არ წარმოქმნის.

თუმცა, ოქსიმ-ნეიტრალური სილიკონის ჰერმეტიკის ნაკლი ის არის, რომ თუ ტექნოლოგია და ფორმულა სათანადოდ არ დამუშავდება, ცივ ამინდში გაშრობის პროცესში შეიძლება შეკუმშოს და გაიბზაროს.

წარსულში მსგავსი ფენომენები არ ხდებოდა, რადგან სამშენებლო დანადგარები ასეთ ადგილებში იშვიათად იყენებდნენ სილიკონის ჰერმეტიკებს და, როგორც წესი, იყენებდნენ აკრილის წყალგაუმტარ ჰერმეტიკულ მასალებს. ამიტომ, სილიკონის ნეიტრალურ ჰერმეტიკში ბუშტუკების წარმოქმნის ფენომენი არც თუ ისე გავრცელებული იყო. ბოლო წლებში სილიკონის ჰერმეტიკების გამოყენება თანდათან ფართოდ გავრცელდა, რამაც მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა ინჟინერიის ხარისხის დონე, მაგრამ მასალის მახასიათებლების არასაკმარისი გაგების გამო, მასალის არასწორმა შერჩევამ ჰერმეტიკის ბუშტუკების წარმოქმნის ფენომენი გამოიწვია.

კითხვა 9.როგორ ჩავატაროთ თავსებადობის ტესტირება?

პასუხი:

მკაცრად რომ ვთქვათ, წებოვან მასალებსა და სამშენებლო სუბსტრატებს შორის თავსებადობის ტესტირება უნდა ჩატარდეს ეროვნულად აღიარებული სამშენებლო მასალების ტესტირების განყოფილებების მიერ. თუმცა, ამ განყოფილებების მეშვეობით შედეგების მიღებას შეიძლება დიდი დრო დასჭირდეს და ძვირი დაჯდეს.

იმ პროექტებისთვის, რომლებიც ასეთ ტესტირებას საჭიროებენ, კონკრეტული სამშენებლო მასალის გამოყენების შესახებ გადაწყვეტილების მიღებამდე აუცილებელია ეროვნული ავტორიტეტული ტესტირების ინსტიტუტისგან კვალიფიციური ინსპექტირების ანგარიშის მიღება. ზოგადი პროექტებისთვის, სუბსტრატი შეიძლება მიეწოდოს სილიკონის დალუქვის მწარმოებელს თავსებადობის შესამოწმებლად. ტესტირების შედეგების მიღება შესაძლებელია დაახლოებით 45 დღეში სტრუქტურული სილიკონის დალუქვისთვის, ხოლო 35 დღეში ნეიტრალური და ძმარმჟავას შემცველი სილიკონის დალუქვისთვის.

სტრუქტურული დალუქვის თავსებადობის სატესტო კამერა

კითხვა 10.რატომ ცვდება ადვილად ცემენტზე ძმრისებრი სილიკონის დალუქვა?

პასუხი: ძმარმჟავა სილიკონის ჰერმეტიკები გაშრობის დროს გამოიმუშავებენ მჟავას, რომელიც რეაგირებს ტუტე მასალების, როგორიცაა ცემენტი, მარმარილო და გრანიტი, ზედაპირთან და წარმოქმნის ცარცისებრ ნივთიერებას, რომელიც ამცირებს წებოვან ნივთიერებასა და სუბსტრატს შორის ადჰეზიას, რაც იწვევს მჟავა ჰერმეტიკის ადვილად აძრობას ცემენტზე. ამ სიტუაციის თავიდან ასაცილებლად, დალუქვისა და შეწებებისთვის აუცილებელია ნეიტრალური ან ოქსიმის წებოვანი ნივთიერების გამოყენება, რომელიც შესაფერისია ტუტე სუბსტრატებისთვის.